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常見(jiàn)問(wèn)題
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法.噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液.干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀.液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件.
噴霧干燥機(jī)工作原理是什么?
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室.料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品.成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空.
噴霧干燥機(jī)有哪些特點(diǎn)?
1、塔體具有冷風(fēng)夾套;
2、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4、自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5、手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造).
7、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器.
8、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
9、配有氣掃裝置;
噴霧干燥塔粘壁怎樣解決?
1、物料進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,導(dǎo)致干燥不完全.
2、未按照設(shè)備運(yùn)行說(shuō)明書中的操作進(jìn)行,設(shè)備主塔未加熱所致.
3、物料本身有粘性,低于某個(gè)溫度(比方60度)就會(huì)結(jié)塊.
解決方法:
1、可以減緩加料速度,適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送泵.
2、提高進(jìn)出口溫度.
3、觀察設(shè)備是否存在物料堵塞現(xiàn)象.
4、選擇好的廠家很重要,可以對(duì)噴霧干燥進(jìn)行修改,增加氣掃裝置和冷風(fēng)隔套.
噴霧干燥塔壓不穩(wěn)的原因是什么?
1、塔內(nèi)負(fù)壓不穩(wěn)定,會(huì)導(dǎo)致塔頂溫度波動(dòng)也出現(xiàn)較大的現(xiàn)象.不知道你這個(gè)塔有沒(méi)有鼓風(fēng)機(jī),如果是雙風(fēng)機(jī)的話,1、兩個(gè)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)頻率不合適,應(yīng)該選擇合適的頻率運(yùn)行,一般鼓風(fēng)機(jī)頻率都只有50%.
2、塔內(nèi)出現(xiàn)正壓,應(yīng)該控制在塔頂和塔底都微負(fù)壓.
3、可以先開引風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)先不開,看塔內(nèi)壓力波動(dòng)多少等等;單風(fēng)機(jī)的話:檢查下風(fēng)進(jìn)口,風(fēng)機(jī)葉輪等等正常不正常.
哪些因素會(huì)影響噴霧干燥塔的效果?
對(duì)于不同的物料,選擇相應(yīng)的霧化器,這樣才能干燥出效果好的成品.常州元澤干燥噴霧干燥機(jī)霧化,其實(shí)噴霧干燥機(jī)霧化與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁都是有關(guān)系的,根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的,很多用戶在使用噴霧干燥機(jī)時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻、粒度不均勻、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問(wèn)題,是跟產(chǎn)品的水分、粒度、粘壁都有關(guān).
噴霧干燥塔操作時(shí)要注意哪些事項(xiàng)?
1、首先開啟離心風(fēng)機(jī),然后開啟加熱器,并檢查是否漏氣、如正常即可進(jìn)行預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度.
2、預(yù)熱時(shí)干燥室頂部安放霧化器處,干燥室部和旋風(fēng)分離器下料口處必須密封,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率.
3、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),開啟離心噴頭,當(dāng)噴霧頭達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí),開啟進(jìn)料泵,加入清水噴霧10分鐘后更換成料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)來(lái)配制,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性.
4、干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過(guò)程中,保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,這取決于進(jìn)料量的大小,下料量穩(wěn)定,出口溫度是比較穩(wěn)定的.若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng).
5、產(chǎn)品溫度太高,可減少加料量,以提高出口溫度,產(chǎn)品的溫度太低,則反之.對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加加料量,以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高.
6、干燥后的成品收集.在旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行.
7、若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的回潮吸濕.
