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公司新聞
設(shè)備概述:
主要用于煅燒水泥熟料、燒石灰、陶粒,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
工作原理:
回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過(guò)程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,最后形成成品熟料。
注意事項(xiàng):
一、跑生料
對(duì)于一定生料喂料量,用煤量偏少,熱耗控制偏低,煅燒溫度不夠;結(jié)圈或大量窯皮垮落,來(lái)料量突然增大,而操作員不知道或沒(méi)注意,用煤量和窯速?zèng)]有及時(shí)調(diào)節(jié)或判斷有誤;分解爐用煤量偏小,入窯生料分解率偏低,窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好,燒成帶溫度提不起來(lái);回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運(yùn)行,致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。
二、窯頭回火
冷卻機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)閥門開度太大;熟料冷卻風(fēng)機(jī)出故障或料層太致密,阻力太大,致使冷卻風(fēng)量減少;窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開,系統(tǒng)抽力減少。
三、窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好;供料不足或來(lái)料不均勻;旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高;燒成帶溫度太低,煤粉后燃。
四、冷卻機(jī)廢氣溫度太高
冷卻機(jī)篦板運(yùn)行速度太快,熟料沒(méi)有充分冷卻就進(jìn)入冷卻機(jī)中部或后部;熟料冷卻風(fēng)量不足,出冷卻機(jī)熟料溫度高,廢氣溫度自然升高。
五、燒成帶溫度太高
來(lái)料少而用煤量沒(méi)有及時(shí)減少;燃燒器內(nèi)流風(fēng)太大,致使火焰太短,高溫帶太集中;二次風(fēng)溫度太高,黑火頭短,火點(diǎn)位置前移。
六、二次風(fēng)溫度太低
噴嘴內(nèi)伸,火焰又較長(zhǎng),窯內(nèi)有一定長(zhǎng)度的冷卻帶;冷卻機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量太大;篦板上熟料分布不均勻,冷卻風(fēng)短路,沒(méi)有起到冷卻作用。
七、燒成帶物料過(guò)燒
用煤量太多,燒成溫度太高;生料均化不好,化學(xué)成分波動(dòng)太大或者生料細(xì)度太細(xì)致使物料太容易燒結(jié);窯灰直接入窯時(shí),瞬間摻入比例太大。
八、窯口結(jié)圈
二次風(fēng)溫長(zhǎng)期偏高,煤粉燃燒速度太快,火焰太集中;燒成帶溫度太高,物料過(guò)燒;熟料顆粒太細(xì),粉料較多,冷卻機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)閥門開度太大,大量粉料返回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。
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